مصر کے ٹیوبوں کی تیاری کا عمل ان کی کارکردگی اور معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ عام مینوفیکچرنگ کے عمل میں گرم رولنگ ، کولڈ رولنگ ، کولڈ ڈرائنگ ، وغیرہ شامل ہیں۔
1. گرم ، شہوت انگیز رولنگ عمل
- بلٹ کی تیاری: سب سے پہلے ، عام طور پر مستقل معدنیات سے متعلق بلٹ یا رولڈ بلٹوں کا استعمال کرتے ہوئے مناسب بلٹ تیار کرنا ضروری ہے۔ بلٹوں کے معیار اور جہتی درستگی کے نتیجے میں رولنگ کے عمل پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ بلٹ گرم رولنگ مل میں داخل ہونے سے پہلے ، مناسب رولنگ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے انہیں گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ حرارتی درجہ حرارت عام طور پر کھوٹ ٹیوب کی مادی ترکیب کے مطابق طے کیا جاتا ہے ، عام طور پر 1000-1300 کے درمیان۔
- گرم رولنگ کا عمل: گرم بلیٹس کو رولنگ کے لئے گرم رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے۔ گرم رولنگ مل عام طور پر متعدد رولرس پر مشتمل ہوتی ہے ، اور بلٹ آہستہ آہستہ رولرس کی کارروائی کے تحت مطلوبہ پائپ شکل میں گھوم جاتے ہیں۔ گرم رولنگ کے عمل کے دوران ، بلٹ کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ، دھات میں اچھی پلاسٹکٹی ہوتی ہے اور اس میں اخترتی کا خطرہ ہوتا ہے۔ رولرس کی رفتار ، رولنگ پریشر ، اور رولنگ پاسوں کی تعداد جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے ، مصر کے ٹیوب کے سائز اور شکل کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ ہاٹ رولنگ کے بعد مصر دات ٹیوب میں اچھی جامع مکینیکل خصوصیات ہیں ، لیکن اس کی سطح کا معیار نسبتا ناقص ہے ، اور اس کی جہتی درستگی اتنی اچھی نہیں ہے جتنی سرد رولنگ اور سرد ڈرائنگ کی ہے۔
- کولنگ ٹریٹمنٹ: گرم رولنگ کے بعد ، کھوٹ ٹیوب کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹھنڈک کے بہت سے طریقے ہیں ، جیسے ہوا کی ٹھنڈک ، پانی کی ٹھنڈک ، وغیرہ۔ ٹھنڈک کے مختلف طریقوں سے الائی ٹیوب کی مائکرو اسٹرکچر اور کارکردگی کو متاثر کیا جائے گا۔ ایئر کولنگ میں ٹھنڈک کی رفتار سست ہوتی ہے ، اور مصر کے ٹیوب کا مائکرو اسٹرکچر نسبتا یکساں ہوتا ہے اور اس میں اچھی سختی ہوتی ہے۔ پانی کی ٹھنڈک میں تیز رفتار ٹھنڈک کی رفتار ہوتی ہے ، جو کھوٹ ٹیوب کی طاقت اور سختی کو بہتر بناسکتی ہے ، لیکن یہ کھوٹ ٹیوب کے اندر بڑے بقایا تناؤ کا سبب بن سکتی ہے۔
2. سرد رولنگ کا عمل
- بلٹ کی تیاری: کولڈ رولنگ کے عمل کا بلٹ عام طور پر ایک گرم رولڈ پائپ ہوتا ہے ، جس کی سطح پر آکسائڈ اسکیل اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سرد رولنگ کے عمل کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنایا جاسکے۔ بلٹ کے سائز اور شکل کو بھی کولڈ رولنگ مل کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔
- کولڈ رولنگ عمل: تیار کردہ بلٹ کو رولنگ کے لئے کولڈ رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے۔ ٹھنڈا رولنگ ایک رولنگ عمل ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی ناقص پلاسٹکٹی کی وجہ سے ، رولنگ نسبتا مشکل ہے۔ سرد رولنگ ملیں عام طور پر مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے ٹیوب کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو آہستہ آہستہ کم کرنے کے لئے متعدد پاس استعمال کرتی ہیں۔ سرد رولنگ کے عمل کے دوران ، رولنگ فورس ، رولنگ کی رفتار اور چکنا کرنے کے حالات کو ٹیوب میں دراڑیں اور چھیلنے جیسے نقائص کو روکنے کے لئے سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
- اینیلنگ ٹریٹمنٹ: سرد رولنگ کے بعد مصر کے ٹیوب کے اندر ایک بہت بڑا بقایا تناؤ ہے ، اور تنظیمی ڈھانچہ بھی بدل جائے گا ، جس کے نتیجے میں سختی اور پلاسٹکیت میں کمی واقع ہوگی۔ بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور مصر کے ٹیوب کی تنظیمی ڈھانچے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل ann ، اینیلنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ اینیلنگ درجہ حرارت اور وقت کا تعین ایلائی ٹیوب کی مادی ترکیب اور سرد رولنگ کی خرابی کی مقدار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام اینیلنگ کا درجہ حرارت 500-800 کے درمیان ہے۔ اینیلنگ کے بعد کھوٹ ٹیوب میں اچھی پلاسٹکٹی اور سختی ہوتی ہے ، جو اس کے بعد کے پروسیسنگ اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
3. سرد ڈرائنگ کا عمل
- بلٹ کی تیاری: کولڈ ڈرائنگ کے عمل کے بلٹ کو بھی سطح کا علاج اور جہتی طور پر معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ بلٹ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو کولڈ ڈرائنگ ڈائی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ سرد ڈرائنگ کے عمل کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے ل b ، چکنا کرنے والے کو بلٹ کی سطح پر لاگو کرنے کی ضرورت ہے۔
- کولڈ ڈرائنگ کا عمل: خالی کو کولڈ ڈرائنگ مشین کی ڈائی میں رکھا گیا ہے ، اور خالی جگہ کو ٹینسائل فورس کے ذریعہ ڈائی سے گزرتا ہے ، اس طرح ٹیوب کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو کم کرتا ہے۔ سرد ڈرائنگ کا عمل اعلی جہتی درستگی اور سطح کے اچھے معیار کو حاصل کرسکتا ہے۔ کولڈ ڈرائنگ عام طور پر ملٹی پاس ڈرائنگ کو اپناتی ہے ، اور ہر پاس کی اخترتی کی مقدار کو مصر کے ٹیوب کے مواد اور مرنے کی صلاحیت کی صلاحیت کے مطابق معقول حد تک کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
-پوسٹ پروسیسنگ: سرد ڈرائنگ کے بعد کھوٹ ٹیوب کو بھی مناسب پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے حرارت کا علاج ، سیدھا کرنا وغیرہ۔ گرمی کا علاج سرد ڈرائنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرسکتا ہے اور اللائی ٹیوب کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سیدھا کرنے سے مصر کے ٹیوب کی سیدھے پن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور استعمال کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
